Robótica · PLC · SCADA · HMI
Sistemas de controlo
Automação industrial completa.
Camadas de controlo
Cobrimos todas as camadas da produção
Do sensor na linha ao planeamento empresarial - e, sobretudo, as interfaces entre eles.
Planeamento empresarial
O ERP trabalha com encomendas, custos e capacidades em dias e semanas.
Sistemas de produção
O MES sabe o que está a ser produzido: ordens, rastreabilidade, OEE. Trabalha em minutos e horas.
Controlo e visualização
O PLC controla, o SCADA e o HMI monitorizam e permitem a intervenção. Quando o PLC falha, a linha para.
Recolha de dados
Sensores, leitores, motores e variadores. Esta camada trabalha em milissegundos e é a fonte de todos os dados.
Processo físico
Transportadores, robôs, fornos, bombas. Aquilo que altera fisicamente o estado do produto.
O que fazemos
Automação industrial
O objetivo de qualquer unidade de produção é uma produção ininterrupta. Exige sistemas de controlo fiáveis, visualização clara, dados rastreáveis e uma intervenção rápida em caso de avaria. Fornecemos tudo isto - há oito anos que clientes da indústria automóvel, energia e saúde confiam nele.
Como decorrem os nossos projetos de automação →
Confiam em nós
Sobre nós
Uma equipa de engenharia para unidades exigentes
AIK IT Digital is a Czech technology company based in Prague's Forum Karlin. Since 2017, we build the systems that production lines depend on.
Trabalhamos diretamente nas instalações dos nossos clientes: em oficinas de pintura, linhas de montagem e sistemas de transporte. As entradas em produção mais relevantes são planeadas para paragens programadas, incluindo fins de semana, para não interromper a produção. Os incidentes em operação contínua são resolvidos dentro dos tempos de resposta acordados.
Os nossos valores
Prazos cumpridos
Cumprimos os prazos mesmo em paragens de fim de semana. O custo de cada minuto de paragem é quantificável e incorporamo-lo no planeamento.
Comunicação direta
Cada sistema tem um engenheiro responsável identificado. O cliente comunica diretamente com ele, sem camadas de coordenadores.
Abordagem de engenharia
Para além do caderno de encargos, avaliamos o impacto operacional da solução. Aplicamos otimização de grafos, modelação arquitetural ou testes automatizados onde trazem benefício mensurável.
Colaboração de longo prazo
Contratos de assistência plurianuais, planeamento conjunto de paragens e transferência de conhecimento para a equipa interna do cliente.
Como trabalhamos
A nossa abordagem
Onze fases da análise à entrega - aqui em resumo, o processo completo numa página dedicada.
01Análise e conceito
Documentamos o que realmente existe na unidade, incluindo as regras da fábrica. Concebemos a arquitetura de controlo e elaboramos uma avaliação de riscos com o respetivo conceito de segurança.
02Documentação e preparação
Documentação de projeto com descrição funcional, projeto dos quadros elétricos e aprovisionamento de componentes. Documentação de acordo com o padrão da sua unidade.
03Execução e testes
Programação de PLC, visualizações e robôs - com simulação offline e arranque virtual. A receção FAT antes da entrega separa falhas de cablagem de falhas de programação.
04Arranque e suporte
Arranque no local, validação das funções de segurança, formação e entrega da documentação as-built. Segue-se suporte operacional de longo prazo.